1范围本标准规定了立体仓库组合式钢结构货架的技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由巷道堆垛起重机存取货物且单元货位载重量不超过3 000 kg的立体仓库组合式货架。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 700-2006碳素结构钢GB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1591—-2008低合金高强度结构钢GB/T 3098.1—-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T 5117碳钢焊条GB/T 5118低合金钢焊条GB/T 8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 碳钢药芯焊丝GB/T 标牌GB/T 熔化焊用钢丝GB/T 低合金钢药芯焊丝GB 钢结构工程施工质量验收规范JB/T 9018-2011自动化立体仓库设计规范
3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1组合式货架assembled racking由立柱、横粲或牛腿托梁等承载构件组装面成的储存货物的钢结构设施。3.2系统坐标系system axesx:沿着巷道方向。Y:沿重力加速度方向。Z在仓库平面内,与巷道方向相垂直的方向。3.3货架片upright frame
JBT —2011由立柱、平撑及斜撑组成的钢结构框架体。3.4立柱upright货架中的垂直承载构件-3.5平撑horizontal brace在货架片中安装的横置杆件。3.6斜撑diagonal brace在货架片中安装的斜置杆件-3.7横梁beam垂直挂接于立柱上，直接承受本格货物垂直载荷的主要构件，一般沿X方向布置。3.8挂片beam connector固定于横粲端部,与立柱挂接的连接件。3.9水平拉杆horizontal bracing为增加货架结构在水平面内的整体刚性，在每隔一定高度上水平布置的,将相邻货架片连接在一起的成对斜杆。3.10垂直拉杆back bracing为增加货架结构在垂直面内的整体刚性，在适当位置货格背部布置的，将相邻货架片连接在一起的成对斜杆-3.11牛腿bracket挂接于立柱上,端部安装托梁的悬伸连接件。3.12托梁pallet rail沿堆垛机货叉进/取货方向,挂接于牛腿之上，用于放置托盘的梁。3.13端部支架front & rear runout专门用于安装导向轨延仲部分的构件，此构件挂接在立柱上。3.14吊梁top tie沿Z方向交装于立柱顶部,用以安装导向轨的梁。3.15加强立柱strength upright在单排货架的背部加设的立柱,与地面连接。3.16保险销locking pin安置于挂片孔中，防止横梁挂接后脱落的构件。
4技术要求4.1立体仓库货架结构4.1.1基本结构横粱式货架的基本结构是货架片和横梁通过挂接而组成的独立结构体,牛腿式货架的基本结构是货架片和牛腿与牛腿托梁通过挂接而组成的独立结构体。4.1.2辅助结构4.1.2.1仓库组合式货架应安装垂直拉杆和水平拉杆系绕。4.1.2.2高架立体仓库组合式货架宣设加强立柱。4.1.2.3 高架立体仓库组合式货架应设端部支架。4.2材料4.2.1 主要材料要求4.2.1.1货架主要承载结构件应采用其力学性能不低于GB/T 700—2006中的Q235钢材制作。4.2.1.2用于环境温度等于或低于-20℃的货架结构应采用其力学性能不低于GB/T 1591—2008中的16Mn钢或GB/T700—2006中的Q235-D级钢，16Mn钢应具有-40℃夏比冲击试验的合格保证。4.2.2钢材表面要求钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不应大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处不应有分层缺陷。4.2.3 螺栓要求4.2.3.1 货架组装用高强度螺栓应符合GB/T 1231、GB/T 3098.1—2010(8.8级)或GB/T 3632的规定。4.2.3.2地脚固定螺栓宜采用胀螺栓或化学螺栓。4.3制作4.3.1―立柱冲孔要求立柱冲孔节距宜采用50 mm、75 mm和 100 mm三种节距。4.3.2轧制要求4.3.2.1构件轧制后钢材外表不应有裂纹。4.3.2.2抱合式横梁轧制后，外沿接合处应紧密抱合。4.3.3构件切断要求构件切断应严格保证构件精度及切口整齐，不应有飞边及毛刺，截面不应有明显变形。4.3.4构件直线度要求构件经切断后,其直线度为L1 000(Z为下料长度)-4.3.5螺栓孔制作构件上所有螺栓孔均应在胎模上冲孔或套钻，安装时不应扩孔。4.3.6螺栓孔距偏差构件上《除立柱）所有螺栓相邻孔间距偏差应符合表1的规定。
